怎样使用落锤冲击试验机？
落锤冲击试验机使用方法：
1、
根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。
2、
确定锤体质量
2.1
对
R5
×
19
、
R10
×
19
、
R25
×
19
、
R30
×
19
、
R50
×
25
（铝、
40cr
混合制成）锤头
A
锤杆
+
锤头
+
螺母
=0.50kg
B
锤杆
+
锤头
+
螺母
=1.75kg
C
锤杆
+
锤头
+
锤座
+
螺母
=9.50kg
砝码见下表：
质量
kg
数量
质量
kg
数量
0.100 1 0.500 1
0.125 1 1.000 1
0.200 1 2.000 2
0.250 1 3.000 1
锤体质量的选配
:
锤体质量在
0.5~1.75kg
，
A
锤杆
+
锤头
+
螺母
+
砝码；
锤体质量在
1.75~10.25kg
，
B
锤杆
+
锤头
+
螺母
+
砝码；
锤体质量在
10.25~16.00kg
，
C
锤杆
+
锤头
+
锤座
+
螺母
+
砝码；
例：锤体质量
4.0kg
4.00=1.75kg
（
B
锤杆
+
锤头
+
螺母）
+0.25(
砝码
)+2.00
（砝码）；
锤体质量
12.5kg
12.50=9.50kg
（
C
锤杆
+
锤头
+
螺母）
+3.00
（砝码）
2.2
对于
R50
×
90
钢锤头
A
锤杆
+
锤头
+
螺母
=1.25kg
B
锤杆
+
锤头
+
螺母
=2.50kg
C
锤杆
+
锤头
+
锤座
+
螺母
=10.25kg
2.3
需用
R50
×
90
铝制锤头，
1kg
质量冲击时，应选用
A
锤杆
+R50
×
90
铝制锤头
+
螺母
=1.00kg
2.4
需用
0.25kg
锤冲击时应选用
0
锤杆
+R50
×
25(
铝制
)
锤头
+
圆螺母
=0.25kg
锤体
3 、
将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。
4 、
打开电源，进入工作状态。
5 、
按“慢升”键，将锤体升离底部，按“停止”键，以便于安装试样。
6 、
打开试验室门，将试样置于
V
型铁上。
7 、
观察左边光电开关红指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。
8 、
确定高度零点：用“慢降”、“慢升”键，使锤头刚好与试样接触，调节标尺高度，使指针刚好在刻度“
0
”
点上。
9 、
关好防护网、门，按“快升”键，标尺指示升降高度，升至预定高度后按“停止”键。
10、
冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤”键，锤体下落，冲击试样。注意：按下“预落锤”键：键止指示灯不亮，说明试样太高，需重新调整试样高度。“预落锤”键：按动此键，进入预落锤状态（试样安装好后），按下“落锤”键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。
11、
当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹（接）住，达到防止二次冲击的目的。
12、
按“快降”键，锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。
13、
按第
2
步骤，取出试样，再放入新试样，重复步骤，中途也可进行一些调整检查工作。
14、
关机：关闭电控箱电源开关和总电源。
