LED背光源与CCFL背光源在结构上基本是一致的，其中主要的区别在于LED是点光源，而CCFL是线光源。从长远的趋势来看，LED背光技术作为一种替换型的技术产品存在肯定会慢慢的普及开来。下面来贤集网小编给大家讲解下LED背光源的生产工艺以及其分类有哪些？想要学习的小伙伴可以随本小编一起来看看！
生产工艺：
A、清洗：采用超声波清洗PCB或LED导线架，并烘乾。
B、装架：在LED芯片(大圆片)底部电极备上银胶后进行扩张，将扩张后的芯片(大圆片)安置在刺晶臺上，在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上，随后进行烧结使银胶固化。
C、压焊：用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。(制作白光TOP-LED需要金线焊机)
D、封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关係到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点萤光粉(白光LED)的任务。
E、焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其他已封装的LED，则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。
F、切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。
G、装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。
H、测试：检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。
I、包装：将成品按要求包装、入库。
分类：
按照背光源入射位置划分：LED背光模块依光源入射位置分为直下式与侧入式两大类，大致可分为直下式RGB-LED、直下式白光LED、侧光式白光LED等。
RGB-LED和白光LED的区别：RGB LED色域表现略好，劣势是成本较高，电视成品的售价尚难以让普通消费者接受;而白光LED光源，虽然在色域上稍逊于RGB LED，但是其相对较高的对比度以及科技承受的成本是RGB-LED不能比拟的。
直下式与侧入式的区别：LED侧光源由机身两侧发出光源，通过内置的高透光率导光板的作用，使光线投射到面板上。限制LCD厚度最大的就是荧光灯的厚度，侧光源位于两侧的投射位置，使得其并不占据电视厚度的空间。
与侧光源相比，直下式背光源LED能够动态控制背光灯，这样在表现某些黑暗场景的图像时，只需要调整必要的背光灯区域(在画面上表现为黑色或较暗的部分)的局部灯光，即能展现出明暗对比自然的高品质图像效果。
据本小编的了解，家电用品在用了一段时间后，可能会出现问题，数码管或许也不例外，下面本文就和大家一起来探讨下数码管使用过程中遇到的一些问题和影响一致性的主要因素有哪些?想要了解的小伙伴赶紧和本小编一起来看看吧！
驱动问题
恒流驱动与非恒流驱动对数码管的影响主要有：
显示效果
由于发光二极管基本上属于电流敏感器件，其正向压降的分散性很大， 并且还与温度有关，为了保证数码管具有良好的亮度均匀度，就需要使其具有恒定的工作电流，且不能受温度及其它因素的影响。另外，当温度变化时驱动芯片还要能够自动调节输出电流 的大小以实现色差平衡温度补偿。
安全性
即使是短时间的电流过载也可能对发光管造成永久性的损坏，采用恒流驱动电路后可防止 由于电流故障所引起的数码管的大面积损坏。
另外，采用的超大规模集成电路还具有级联延时开关特性，可防止反向尖峰电压对发光二极管的损害。
超大规模集成电路还具有热保护功能，当任何一片的温度超过一定值时可自动关断，并且可在控制室内看到故障显示。
亮度问题
关于亮度一致性的问题是一个行业内的常见问题。
影响一致性主要有两个大的因素。
一是使用原材料芯片的选取，一是使用数码管时采取的控制方式。
1、原材料--芯片的VF和亮度和波长是一个正态分布，
即使筛选过芯片，VF和亮度和波长已在一个很小的范围了，生产出来的产品还是在一个范围内,结果就是亮度不一致。
2、要保证数码管亮度一样，在控制方式选取上也有差别
最好的办法是恒流控制，流过每一个发光二极管的电流都是相同的，这样发光二极管看起来亮度就是一样的了。如恒压控制，则导致VF不相同的发光二极管分到的电流不相同，所以亮度也不同。
