点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤，有兴趣的小伙伴可以进来和本小编一起学习下，希望本小编的些许介绍能对要保养点胶机的朋友有所助益！
1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激活机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压 过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。
3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。
4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。
注：每次使用完之后都做好清洁，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，经常运动的部位最好点上机油或者黄油，保持润滑，如果长时间不用一定要把胶打光，不然凝固在LED点胶机里面，又要钱清理，非常麻烦。
应用领域
随着科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，生产技术也在不断的向自动化迈进，不断的提高着我们的各种生产能力。
流体点胶机广泛应用于批量生产中，产品的质量是由生产过程决定的，而不是仅依靠质量检查部门来保证。
因而，生产过程中人式控制操作的环节越少，造成的生产不一致性越少，返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用高品质的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。
点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了最终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以大大的提高我们的生产效率，量产的好帮手，因为他的速度我们是有目共睹的。另外，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在实验室中。
DS331精密型台式点胶机为高精度的点胶应用提供了一种小型实用的自动化点胶平台，采用精密的运动控制技术进行三轴闭环伺服控制，达到位移的高精度和高重复度，再配以高精度的微量流体控制技术，使该产品可以实现微量点胶和精确点胶的双重技术需求。还可以搭载先进的喷射式点胶系统、CCD视觉检测系统、激光高度探测系统、针头自动检测系统等等。
主要特点：
高速拍照、飞行喷射功能；
人性化贴图示教，可拖拉拽点胶轨迹，操作简易便捷；
支持任意多模板、任意多组示教点、点胶参数；
模块化的结构设计，便于维护、保养；
提供多种可选配置及可选软件包，满足不同需求；
可搭载先进的喷射点胶系统，CCD视觉检测系统、激光高度探测系统；
可选非接触式喷射点胶，有效避免传统点胶方式常见问题，高速度、高精度、可空性强；
最小胶点2nl，流动速率可达到300克/分钟（10oz/min）;连续点胶速率为150点/秒；在频率为1000周/秒（Hz）时的猝波为150；
全自动光学视觉系统可快速捕捉工件基准点，准确定位点胶区域并校准，确保高效率、高智能。
