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回流焊又称"再流焊"或"再流焊机"(Reflow Machine),它是通过提供一种加热环境,使贴片加工焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备。
根据形状可以分为台式炉和立式回流焊炉,简要介绍这两种。
1、台式回流焊炉
台式设备适合中小批量的PCB组装生产,性能稳定、价格经济(大约在4-8万人民币之间),国内私营企业及部分国营单位用的较多。
2、立式回流焊炉
立式备型号较多,适合各种不同需求用户的PCB组装生产。设备高中低档都有,性能也相差较多,价格也高低不等(大约在8-80万人民币之间)。国内研究所、外企、知名企业用的较多。
采用进口发热部件,温度均匀,补偿效率高,适合于CSP,BGA元件焊接;
专用风轮设计,风速稳定;
各温区采用强制独立循环,独立PID控制,上下独立加热方式,使炉腔温度准确,均匀,热容大;
升温快,从室温到工作温度≤20MIN;
进口优质高温高速马达运风平稳,震动小,噪音小;
炉体采用气缸顶升,安全棒支撑(电动可选);
链条,网带同步等速传轮,采用无级变速,进口动力;
特制优质铝合金导轨,自动加油系统;
中英文Windows操作系统,功能强大,操作方便;
断电保护功能,保证断电后PCB板正常输出,不致损坏;
强大的软件功能,对PCB板在线测温,并随时对数据曲线进行分析,储存和打印;
PC机与PLC通讯采用PC/PPI协议,工作稳定,杜绝死机;
自动监测,显示设备工作状态;
强制空气冷却;
循环水冷却,均匀迅速,锡点圆滑,光亮(可选);
1、 较高的熔点急剧缩小了工艺窗口,铅锡焊料的熔点是183℃,其完全液化的温度为205℃-215℃,而的预热温度不变;
②使用2个以上加热温区做焊接温区;
③各独立温度尺寸减小,同时增加加热区数量,便于工艺调整;
④相同生产能力情况不尽量缩短加热区的总体尺寸,以减小氧化;
⑤推荐使用氮气保护工艺(非必要);
⑥设计新型的中间支撑装置,减小由于中间支撑装置而带来的分布偏差变大的问题。