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插装阀 更新时间:2011-05-26 19:20

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插装阀也称为插装式锥阀或逻辑阀。它是一种结构简单,标准化、通用化程度高,通油能力大,液阻小,密封性能和动态特性好的新型液压控制阀。目前在液压压力机、塑料成形机械、压铸机等高压大流量系统中应用很广泛。

插装阀原理与应用

  • 1. 设计因素

    在流体控制功能的领域的使用种类比较广泛,已应用的元件有是电磁换向阀,单向阀,溢流阀,减压阀,流量控制阀和顺序阀。通用性在流体动力回路设计和机械实用性的延伸,充分展示了插装阀对系统设计者和应用者的重要性。由于其装配过程的通用性、阀孔规格的通用性、互换性的特点,使用插装阀完全可以实现完善的设计配置,也使插装阀广泛地应用于各种液压机械。

    2. 体积小、成本低

    批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户大大减少制造工时;该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行独立测试;集成块在发给用户之前就可进行整体测试。

    由于必须安装的元件和连接的管路大大减少,为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少,泄漏点的减少和装配错误的降低,使可靠性显着提高。插装阀的应用实现了系统的高效、方便。

    以轮式装载机为例,采用插装阀集成块来代替故障不断、难以诊断和维修的动力传动控制装置。原有控制系统有60多个连接管件和19个独立元件。用来替代的整体特制集成块上只有11个管件和17个元件。体积为12 x 4 x 5立方英寸,是原系统所占空间的20%。采用插装阀的特点如下:

    减少安装时间
    减少泄漏点
    减少易污染源
    减少维修时间(因为插装阀无需取下管接头配件即可更换)

    3. 功能全、应用广泛

    装阀已经广泛应用于多种工程机械、物料搬运机械和农业机械。在常被忽视的工业领域中,插装阀的应用在不断的扩大。特别是在许多重量和空间的限制的场合中,传统工业束手无策,而插装阀却大显身手。在某些应用场合,插装阀是提高生产力和竞争力的唯一选择。

    新型插装阀的功能正不断被开发出来。这些新开发成果将保证将来可持续的生产效益。过去的经验证明:想象力的贫乏是采用插装阀实现生产既期效益的唯一限制。

插装阀的用途

  •       (1) 截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

    (2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

    (3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的

    (4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等叁数

    (5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

插装阀选用与应用发展

  • 近二十年来正在迅速发展及更广泛应用的第五代液压阀种--螺纹插装阀的发展与应用。这一阀种有更明显的特色,符合当前液压应用的发展要求,即体积小、成本低、零泄漏,插装阀的种类与功能能通过组合形式形成,开发的周期短,因此在小于3001/min流量的应用中获得越来越广泛的应用。

    在选用螺纹插装阀时,应根据系统所需的流量,大于或等于200l/min时选用二通插装阀,小于20l/min则选用螺纹插装阀。插装组件的阀芯有带尾部和不带尾部形式,带尾部的有缓冲和节流等作用。阀芯还有多种面积比可供选择,弹簧也有多种刚度可供选择,从而实现多种开启压力  。

    国内有的插装组件在阀芯和阀套之间装有O形圈,这样能确保密封,但反应速度慢。控制盖板和阀芯中的阻尼孔有多种直径,阻尼孔大反应速度快,但冲击大,阻尼孔小则反之。如果逻辑阀的动作有先后会影响系统的功能时,在选择阻尼孔的直径时,应特别慎重。控制盖板的型号很多,应根据系统情况仔细选择。

    设计阀块时应画上盖板的定位孔,并标明各个油口的代号,以便装配和维修。应根据系统的流量和压力及其流量-压力曲线选型,过小往往会造成系统压力损失太大,使系统发热,若选型过大,则会使系统庞大,造成经济上的浪费。

    螺纹插装阀有二种密封材料可选,氟橡胶密封适用于磷酸脂介质,丁腈橡胶密封适用于矿物油介质。

    螺纹插装阀由于其高压大流量的特点特别适用于快速液压驱动装置,在国内外都有成熟的逻辑阀产品,其在阀门快速液压驱动装置的应用前景是广阔的。

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