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LED灌封胶 更新时间:2011-05-28 08:00

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关键词:

LED灌封胶是一种进行LED灌封的辅料,具有透光率高、折射率高、流动性好等特点,可以起到保护LED芯片,提高取光效率,应力释放等作用,粘度小,易脱泡,适合灌封及模压成型,使LED有较好的耐久性和可靠性。

LED灌封胶的特点

  • 低粘度、极佳流动性

    自粘接性能,不需底涂液

    可掰开,易于修复

    绝缘、防潮、耐气候老化

    耐高低温

LED灌封胶的常见种类

  • 目前常用的灌封胶包括环氧树脂和硅胶。硅胶由于具有透光率高, 折射率大,热稳定性好,应力小,吸湿性低等特点,明显优于环氧树脂,在大功率 led 封装 中得到广泛应用,但成本较高。研究表明,提高硅胶折射率可有效减少折射率物理屏障带来 的光子损失,提高外量子效率,但硅胶性能受环境温度影响较大。随着温度升高,硅胶内部 的热应力加大,导致硅胶的折射率降低,从而影响 led 光效和光强分布。

LED灌封胶的使用方法

  • 1 准备

    使用前务必将胶料上下搅拌均匀,检查硫化剂是否失效。需灌封的部位最好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。

    2 称量

    按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量,适用期相应的变短或延长,硫化后的橡胶性能也略有改变。

    3 混合

    将两组份胶料充分混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁。

    4 脱泡

    为保证硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4 倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6 分钟,最后释放真空。

    5 灌胶

    将胶料用手工或机械灌注,灌注后最好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应,粘度随时间逐渐增大,在室温下1 小时后胶料粘度可能会增大到难于使用,因此,配胶后应尽量在40 分钟内使用完成。

    6 硫化

    胶料在室温下经3~4 个小时后基本完成硫化,24 小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求,建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后(即室温24 小时后)采用加热硫化 80℃×2~4 小时,加速胶料硫化完全。

LED灌封胶的注意事项

  • 1.将按一定的方向装在铝船上.后进行吹尘后置入125 ℃ /40分钟的烘箱内进行预 热.

    2.根据生产的需求量进行配胶,后将已配好的胶搅拌均匀后置入45℃ /15分钟的真空烘 箱内进行脱泡.

    3.进行灌胶,后进行初烤(3φ,5 φ 的产品初烤温度为125 ℃ /60分钟;8 φ -10 φ 的产 品初烤温度为110 ℃ /30分钟+125 ℃ /30分钟)

    4.进行离模,后进行长烤125 ℃ /6-8小时

图册

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