主要生产工序：
A.材料切割、B.钻头研磨、C.钻孔＜２＞多层线路板（4层）的制作流程、D.电镀、E.线路形成、F.中间检查、G.积层冲压、H.表面印刷工序、 I.字符印刷工序、J.积层多层工序、 K.表面处理、L.外形加工、M.通电测试 N.最终检查＜1＞双面线路板的制作流程孔加工工艺一。
一、【材料切割工序】
pcb电路板制造工艺是从切割材料（覆铜箔层压板）开始的，材料切割是印刷线路板生产的第一道工序。
1、材料切割方法分类覆铜箔层压板的切割使用剪切或锯开两种方式；
2、作用：为了不浪费材料，并且能有效、顺利地传递与各制造工序，而把材料裁成最合理的工作尺寸，根据作业指示书裁切出与制造各工序相匹配尺寸。
切割后，截面若有残留铜箔的‘毛刺’或者树脂纤维屑，将会成为以后工序导线断线、短路等隐患的重大原因。
所以切割材料后，一般要进行倒角处理。
4、材料切割作业注意点：
a、板厚和铜厚必须与作业指示书相同。
b、严格遵守规定的尺寸允许值。
c、不可弄脏和擦伤基板表面。
d、不可搞错基板纤维方向。
二、【钻头研磨工序】
1、作用为了降低制造成本，把钻头已经钝化、寿命到的先端部分磨掉，提高其切削力，然后继续用来加工基板。
2、钻头的基本知识1）钻头分类：（按用途分） 分为pcb用的钻头、铁、钢用的钻头。区别：pcb钻头的硬度是玻璃硬度的一半，适用于任何金属，属于较精密的钻头；铁钢用钻头的硬度是玻璃硬度的百分之一，只用于一般的铁、铸铁、钢的加工。
pcb用钻头的种类 分为直式钻头（ST型）、导向缩小的钻头（UC型）、ID型钻头pcb。用钻头的特点在于耐高温、耐磨耗，超硬但是很脆。
3、作业流程三。
三、【NC钻孔工序】
根据编辑的程序，用NC钻机和各种不同直径的钻头在覆铜板上加工出所需要的各种贯通孔。
1、孔的种类导通孔（导通孔、肓孔、埋孔）、元件孔、安装孔、定位孔、基准孔等等。
2、导通孔的作用：
在有２层以上导线层的线路板上，起着连接导线层与导线层之间的作用，从而实现层间电气的导通。
3、加工设备（钻床）pcb电路板的钻孔机大多使用单轴～多轴的数控钻床（NC钻孔机），NC钻孔机作为贯通孔镀铜用钻孔专用机，该设备是高水准的装置，能提高钻孔质量和生产效率。（HITACHI MARK10D/20D/30D）
4、数控钻孔品质要求在多层板和双面板生产过程中，对钻孔工序有下述三方面的要求：
a） 孔位准确 b） 孔壁质量好 c） 生产效率高影响钻孔品质的六个主要因素：＜特性要因图＞
盖板及垫板印制板钻孔使用盖板和垫板有利于提高印制线路板的品质，提高良品率。
a） 盖板对钻孔用盖板的要求是：
有一定表面硬度防止钻孔上表面产生毛刺。但又不能太硬，以免严重磨损钻头。
要求盖板本身成份不含树脂，否则钻孔时将沾污孔；要求导热系数大，能迅速将钻孔时产生的热量带走，降低钻孔温度；要有一定的刚性，防止提钻刀时板材颤动；·要有一定弹性，当钻头下钻接触的瞬间立即变形，使钻头精确地对准被钻孔的位置，保证钻孔位置精度。如果盖板表面又硬又滑，钻头可能打滑偏离原来的孔位。
b）常用盖板常用作线路板NC加工盖板的是铝片，主要规格有：0.15t 和 0.2t两种。
c）盖板的作用·防止钻孔上表面毛刺产生。
·防止基板表面被压力角压伤或擦花。
·减少钻头折断※不用盖板（铝片）的话叠板最上一枚·提高孔位精度孔偏位可达200μｍ以上。
·冷却钻头，降低钻孔温度。
d）盖板的种类及其特性：
酚醛纸胶板·酚醛纸胶板对于钻头的磨损较轻，但传导散热性较差。
环氧玻璃布板·硬度较大，不利于钻孔的精度，对钻头磨损较大。
铝箔（又称铝片）·硬功夫度适宜，可以防止钻孔表面毛刺。
铝导热性好，对钻头有一定的散热作用，能降低钻头温度；与酚醛纸胶板及环境玻璃布板相比较，不会沾污孔壁复合盖板优点：可以提高孔质量，保证孔位精度，降低钻孔温度，延长钻头寿命缺点：成本较高。
a0）垫板垫板是放在待钻孔基板的最下层，也就是钻头行程的终点，钻头在垫板中高速摩擦，只有当垫板的硬度、材质、结构适宜才不会产生过高的温度。
b0）垫板的作用：避免钻孔温度升高，使环氧树脂软化粘附在钻头上，提钻时沾在孔壁上，形成了树脂钻污。钻污在后续生产时较难除去。
良好的垫板可以避免钻刃过度磨损，因为钻头在垫板中高速旋转摩擦，钻刃会磨损，如果垫板中含有杂质，会加速钻刃磨损。钻刃磨损过度后，不但会产生毛刺、钻污、同时也会造成内层铜箔产生钉头。
良好的垫板可以避免钻头折断。垫板材质不均匀，有硬点或软点不规则分布时，易卡住钻头。含有高树脂的垫板，其树脂粘结在钻头棱刃上或排屑槽中，使钻头卡住。垫板的杂质成分含量高，易使钻头产生不稳定或折断。
c0）垫板的种类及其特性种类：特性酚醛纸板，硬度适宜，能防毛剌，减少钻头磨损，不含树脂可避免产生孔壁钻污，价格便宜。
高密度纤维板·硬度适宜，能防毛剌，减少钻头磨损，不含树脂可避免产生孔壁钻污，价格便宜。
铝合金波纹板·吸尘效果好，残留孔内切屑少，能减少钻头磨损，降低钻孔温度，提高孔的质量。
