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关键词:
整形机集破碎整形和单功能整形于一体:针对不同的石料、不同的用途,通过改变破碎腔的进料方式和核心结构即可实现在保证碎石粒形达标的基础上又可极大限度的提高产量,降低运行成本。 实现了在不需扩大设备投资的前提下,能根据不同的用途随时进行一机两用的功能转变。
1、专用的轻油润滑循环系统,确保温升在25℃以内;
2、全新的自动保护装置,为机器提供振动、机油过滤、报警等预警系统,可提前消除隐患;
3、新型油质过滤系统,保证轴承及其他传动装置不被意外磨损,增长使用寿命;
4、耐磨材料的优化排列设计,提高使用寿命40[%]以上,从而降低成本40[%]以上;
5、常规物料可连续使用一个月以上不停机。
1、优异的叶轮设计大大减少了物料通过阻力,提高物料通过量及破碎比,比传统冲击破效率提高10[%] ~60[%];
2、液压装置,自动起盖,降低人工劳动强度,检修极为方便,从根本上提高了使用效率;
3、机架采用热铆新工艺,增强设备的结构强度和韧性,保证设备运转的平稳度,使品质上升到一个全新的层面;
4、提高了进料基础粒度,最大可进Φ80mm(传统设备只可进:最大Φ50mm)
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。
一.机器的维护:
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
二.安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。