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关键词:
欧姆龙可编程控制器是欧姆龙公司生产的一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
1、必须在指定的电源电压使用,否则会烧坏产品。
2、电网电压不太好的情况下,尽可能供给额定电压电源。
3、为防备外部配线短路,必须有断路器等安全措施。
4、为了防止信号线的短路,瞬时停电异常信号而造成的不良后果,应在PC的外部电路中设置失效保护的措施。
5、为了防止在运行时发生短路和失控,请务必在PC的外部电路中设置联锁电路和限位电路。
6、在装置的装配,电缆的链接、配线及扩展操作时应关掉PC的电源,否则将引起触电,破损及误操作
7、在工程项目中,务必进行第三种接地,否则可能引起触电。
8、确认编制的用户程序,是否能够正确运行。
9、不要使外围端口电缆绷紧、扭曲或吊重物,否则会引起断线。
1、输入输出端子一体化的组件型
2、通过扩展I/O单元可以增设20点X3的输入输出
3、可实现平稳输入输出动作的输入滤波器功能
4、维护简单
5、外部输入中断功能
6、快速响应输入功能
7、间隔定时器中断功能
8、高速计数器功能
9、模拟设定电位器功能
10、对应上位链接通信
11、对应1:1链接及NT链接
12、与上位机种通用的编程工具
1、模拟设定电位器功能
2、输入时间常数的设定功能
3、输入中断功能
4、快速响应输入功能
5、间隔定时器中断功能
6、高速计数器功能
目前,欧姆龙可编程控制器在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,使用情况大致可归纳为如下几类。
开关量的逻辑控制
这是PLC最基本、最广泛的应用领域,它取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
模拟量控制
在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量,必须实现模拟量(Analog)和数字量(Digital)之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块,使可编程控制器用于模拟量控制。
运动控制
PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说,早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构,现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能,广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
过程控制
过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机,PLC能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块,目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
数据处理
现代PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能传送到别的智能装置,或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统,如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能,纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口,通信非常方便。