电源是一切电子设备的心脏部分，其质量的好坏直接影响电子设备的可靠性。目前各种高效便携式电子产品发展趋于小型化，要求供电系统体积更小、重量更轻、效率更高。
POWER INTEGRATION(PI)公司推出的DPA Switch系列高电压DC-DC转换电路，将功率MOSFET、PWM控制器、故障保护及其他控制电路高效集成在一个单片CMOS芯片上，大大减少了电源的器件数目，降低了成本，减小了开关电源的体积和重量，简化了设计，缩短了研制生产周期，可以通过对引脚不同的配置实现高性能的设计。它同时还具备迟滞热关断的保护特性，提高了开关电源的效率和可靠性。此外，所有关键参数(比如限流点、频率、PWM增益)都具有严格的温度及绝对容差，从而简化了设计并降低了系统成本。本文以DPA422主控芯片设计了双路输出DC/DC变换器，其全部元器件约40个。
2 DPA-Switch单片开关电源
图1是DPA-Switch的内部结构框图，主要由高压电流源、5.8 V并联调整器、软启动电路、内部欠压比较器、电流限制调整电路、电流限制比较器、输入线欠压和过压检测电路、振荡器、过温保护电路、前沿消隐、功率MOSFET等模块构成。其引脚功能见下：
(1)漏极DRAIN(D)引脚
这一引脚是高压功率MOSFET的漏极输出点。此引脚经过一个开关的高压电流源给芯片内部提供开机偏置电流。同时该引脚也是漏极电流的限流点检测点。
(2)控制CONTROL(C)引脚
误差放大器及用来控制占空比的反馈电流的输入引脚。内部分流稳压电路连接节点。在正常工作时提供内部偏置电流。同时，它也用来连接供电去耦及自动重启动/补偿的电容。
(3)线电压检测LINE-SENSE(L)引脚
过压(OV)、欠压(UV)锁存、降低DCMAX的线电压前馈、远程开/关和同步时使用的输入引脚。连接至源极引脚则禁用此引脚的所有功能。
(4)外部流限设定EXTERNAL CURRENTLIMIT(X)引脚
外部流限调节和远程开/关控制引脚。连接至源极引脚则禁用此引脚的所有功能。
(5)频率FREQUENCY(F)引脚
选择开关频率的输入引脚，如果连接到源极引脚则开关频率为400 kHz,连接到控制引脚则开关频率为300 kHz.
(6)源极SOURCE(S)引脚
此引脚是输出MOSFET的源极连接点，用于功率返回端。它也是初级控制电路的公共点及参考点。
图1 功能结构框图
3 应用DPA422的开关电源设计
3.1 电路原理图
图2所示的电路为使用DPA422的双路输出反激式转换器原理图。对于输入输出要求隔离的应用，此设计简单、元件数目少，工作频率高，高频开关变压器尺寸小，因此该变换器设计大小为31 mm 32 mm(样机见图3)，实现小型化设计。在22~32 V的直流输入电压范围内，此设计可输出 5 V、2.5 W的功率，在27 V输入时的效率大于75%.电阻R1、R2确定了输入欠压及过压的保护阈值，分别为20 V和56 V.初级侧的稳压箝位二极管VR1可以确保在输入浪涌及过压情况下U1峰值漏极电压低于220 V BVDSS的额定值。初级偏置绕组在启动后给控制引脚提供电流。二极管D2对偏置绕组电压进行整流，而C6用于减低高频开关噪声的影响，防止偏置电压的峰值充电发生。电容C2给U1提供去耦，因此要尽可能靠近控制引脚和源极引脚来放置。C3完成开机时能量的存储及自动重启动的定时。滤波电感L3为输入提供一定的滤波作用。
图2 开关电源的原理图
以+5 V输出作为主路输出，次级+5 V由肖特基二极管D4整流，-5 V由肖特基二极管D3整流，经低ESR的钽电容C7~C10滤波，从而降低开关纹波并使效率最大化。使用一个很小的次级输出电感L1、L2和陶瓷输出电容C13/C14就足以在满载时将峰峰值的高频噪音及纹波抑制到小于30 mV以下。输出电压+5 V由R8和R9构成的电压分压器进行检测，连接至2.5 V的电压参考U3.反馈补偿由R6、R7、R10、C11、C3和R3完成。电容C15作为软启动结束电容，防止开机期间输出端出现过冲。由R5、C5以及R4、C4组成的RC网络为吸收电路。为保证输出电压调整率，输出电压-5 V在输出整流后增加三端稳压管79L05(因尺寸要求，这里使用79L05,为保证效率，可选用其他DC/DC转换电路)。
3.2 高频变压器设计
高频变压器设计是电源设计的关键，可利用PIExpert专用软件实现，也可根据反激式变压器设计方法进行设计。该设计中选择开关频率为400 kHz,目的是减小变压器体积，使整个电源小型化。
下面是变压器初级绕组设计参数：
最大占空比：Dmax=0.65;
~
初级峰值电流：
传输功率：
初级电感量：
取L1=98 H，峰值电流为IP=0.36 A。
初次级匝比：
下面是变压器次级绕组设计参数：
次级绕组峰值电流：
次级绕组整流管最高反向峰值电压：
