摘 要

现代电子产品日趋便携化、智能化，因此也对它们的供电电池提出了轻便、高效的要求。锂离子电池因其优异的性能正逐渐成为现代电子产品的标准电池，但锂离子电池相对其他电池而言更加脆弱，因此对电池充电电路也提出了更高的要求。本文介绍了一种基于SE9018的智能大电流锂离子电池充电方案，可以很好地满足现代电子设备中锂离子电池的充电要求。

关键词：9018; 大电流； 锂电池充电

随着现代电子技术的发展，电子设备日益趋于便携化、多功能化，因此也对它们的供电电池提出了轻便、高效的要求。锂离子电池以其能量密度高、充放电性能优异、无污染等特点逐渐取代传统的镍镉、镍氢电池、铅酸电池被广泛应用于现代便携式电子产品中。但相对于其他类型电池，锂离子电池在性能优异的同时也对充电器提出了更高的要求，这些要求主要体现在充电过程的控制和锂电池保护方面，具体表现为较大的充电电流、高精度的充电电压、分阶段的充电模式和完善的保护电路等。针对上述要求，思旺电子推出了智能化的大电流锂离子电池充电芯片SE9018.SE9018采用底部带有散热片的PSOP8封装，外围元器件数目较少，可以适合USB电源和适配器电源工作，是现代便携式移动应用的理想选择。了解更多关于锂电池的产品信息请点击：http://www、dzsc、com/product/info/2804、html

图1 SE9018脚位图

功能简介

SE9018是一款恒流/恒压模式的锂离子电池线性充电芯片，采用内部PMOSFET架构，并集成有防倒充电路，不需要外部隔离二极管。芯片预设充饱电压为4.2V,精度为±1.5%,充电电流可通过外部电阻进行设置，最大持续充电电流可达1A.当芯片由于工作功率大、环境温度高或PCB散热性能差等原因导致结温高于140℃时，内部热反馈电路会自动减小充电电流，将芯片温度控制在安全范围之内。为使芯片能够维持高效工作状态，应采取措施尽量降低芯片工作功率和芯片温度，例如输入端串联小电阻（降低输入电压）、增大PCB散热铜箔面积、使芯片散热片与PCB铜箔充分接触等。

图2 SE9018原理图

SE9018内部集成电池温度监测电路，当电池温度超出正常范围（过高或过低）时，芯片自动停止充电过程，防止电池因为温度过高或过低而损伤。电池温度监测是通过判断TEMP端电压（VTEMP）实现的，VTEMP由一个包括电池内部NTC热敏电阻在内的电阻分压网络提供。当VTEMP处于45%*VCC与80%*VCC之间时，芯片判断电池温度处于正常范围内；当VTEMP < 45%*VCC或VTEMP > 80%*VCC时，芯片判断电池温度过高或过低；当TEMP端接地时，电池温度监测功能被禁用。

SE9018包含两个漏极开路的状态指示输出端CHRG和STDBY,当电路处于充电状态时，CHRG端置低电平，STDBY端为高阻态；当电池充饱时，CHRG端变为高阻态，STDBY端置低电平。当电池温度监测功能正常使用时，如果芯片未连接电池或电池温度超出正常范围，CHRG端和STDBY端均为高阻态；当电池温度监测功能被禁用时，如果芯片未连接电池，STDBY端为低电平，CHRG端输出脉冲信号。

SE9018的其他功能包括手动停机、欠压闭锁、自动再充电等。

实际应用分析

典型的基于SE9018的锂离子电池充电电路如图3所示。CE端为高电平时，SE9018正常工作。

图3 SE9018典型应用电路

充电电流的设置

恒流充电过程中的充电电流Ibat由PORG端与GND端之间的电阻Rprog设定，Ibat与Rprog阻值的关系为：

例如，如果想得到1A的恒定充电电流，根据公式可得Rprog=1200（Ω）。