随着现代工业生产技术的不断进步,对检测手段提出了越来越高的要求。密封容器的气密性检测作为检测方法的一种,在保证产品质量方面起着越来越重要的作用。

在实际应用中,密封性指的是在给确定被测密封件加一定压力介质的情况下,允许介质泄漏的极限量。本文所定义的气密性的介质为常温下的加压空气。气密检测有那些方法呢，气密性检测可根据测试手段不同分为两大类:一类是通过目测的气泡量来判断,即在向工件腔内充一定压力的气体时,将其浸入水中或涂肥皂泡,根据目测肥皂泡或水中的气泡来判断工件是否有漏及泄漏的程度。目前,这种方法在冰箱、空调的密封管道以及箱体检漏时仍普遍采用。但这种方法测试效率低,受主观因素影响较大,同时用这种方法测试后,还必须对工件进行干燥和防锈处理。另一类是通过传感器的信号输出来判断,即向工件腔内充一定压力的气体,通过压力传感器的信号输出来判断工件是否有漏,并计算出其泄漏率,即单位时间内压力传感器输出的变化值。这种方法测试效率高,不受主观因素影响,而且测试后不需要对工件进行其它处理。1　气密性检测方法1.1　单一传感器直接检测方法当对密封件的气密性指标要求不高时,可以采用图1所示的单一传感器直接检测方法(以下称它为方法1)。用压力表或压力传感器P直接测量被测工件内部压力,并根据一定时间内的压力变化值算出工件的泄漏率,即Δ=ΔP/ΔT。图1　单一传感器直接