采用接口芯片ULN2003，对碎矿皮带运输系统的自动延迟电子程序控制电路进行了改造，整个电路十分简单、成本低、体积小、维修调试十分简单方便。
1、电路原理
自动延迟电子程序控制电路见图。当皮带运输系统破碎机开车后，破碎机电动机运行接触器K1的辅助触点闭合，使自动延迟电子程序控制电路板接通电源，经降压变压器T、桥式整流和三端稳压集成电路A4后，提供稳定的12v直流工作电压。12V电压经电阻Rl和R2、电位器RP向电容Cl充电，通过C1的充放电，由集成电路A1组成了多谐振荡器，在A1脚3输出矩形脉冲，调整Rl〕阻值，使之每15s输出一个脉冲信号，送至一f一进制脉冲计一数/分配的A2时钟输人端脚14，于是A2输出端Q0一Q9就依次输出高电平。当A1脚3输出第一个脉冲时，A2的伪端输出高电平，直接送人接口芯片A3输人端脚1，输出端脚16直接驱动小型继电器KM1吸合，信号铃响，告知皮带运输系统准备开车。由于Q1与Q0相联，使信号铃响为30s，各岗位人员作好准备。当A1脚3输出第三个脉冲时，A2的Q1端输出高电平，KM2吸合，5号皮带电动机起动运行。Q3端空置，仍端输出高电平时，4号皮带电动机起动运行。通过A2十个输出端的编程，使各条皮带和振动筛按系统的要求开车运行。
当皮带系统开车运行后，由于1号皮带电动机运行接触器K2闭合，其辅助触点断开，切断自动延迟电子程序控制板电源，使控制板退出工作状态。皮带运输系统在各接触器的互锁之下运行。当任一条皮带或振动筛等出现故障，系统都将全部停车，待排除故障后，重新起动破碎机，系统将重新按自动延迟程序控制再开车。
2、元件选择
A3是16脚双列直插、型号为ULN2003接口芯片，每路负载能力最大为500mA、50V。在集成电路块内有续流二极管，能保证与感性负载连接时`使用安全。也可用MC1413直接代换ULN2003，这时，最大负载能力为350mA、4OV。KM1一KM7选用JXQ一lO小型通用继电器。该继电器触点容量大，性能稳定可靠，采用大八脚安装，更换继电器十分方便。C1选用钮铝电解电容器。
3、安装与调试
该电路集成块均采用插座安装：A1为8PIN型，A2和A3均为16PIN型插座，这样更换集成电路十分方便。A4无须加装散热片，可直接焊在电路板，并卧贴于电路底板上。整个电路板体积十分小巧，装人游戏节目卡的壳内，用1脚线路插座与其连接，使电路板防尘、防潮，提高可靠性。
本电路调试十分简单，仅调整RP的阻值，使延迟时间为15s即可。
RP调整好以后，应该选用相同阻值的金属膜固定电阻焊人电路板，以保证电路工作的准确、稳定性。
