要想在目前非常成熟的LED球泡灯和T8/5灯管市场击败对手和赢得更多的订单，任何厂商都必须拿出差异化的特色产品来。LED钨丝灯由于彻底解决了目前铝外壳LED球泡灯的发热问题，目前正受到欧美出口市场的绝对青睐，预计假以时日它一定会成为未来LED球泡灯市场的需求主流。
在CFL灯管替代市场，由于各国和各家厂商采用的电子或电感镇流器都不尽相同，因此目前即便是飞利浦也做不出可在全球范围内直接替换CFL灯管的T8/T5 LED灯管。但要更换CFL灯管支架必然牵涉到基础设施的改造，需要专业人士参与，这是目前LED灯管替代市场发展的一个主要障碍因素。
为了解决这一问题，真正让普通老百姓都能快速简单地用上更节能环保省事的LED灯管，国内外有识之士都在不遗余力地开发可兼容各类电子或电感镇流器的LED灯管驱动电源方案。令人兴奋的是，除了美国3C Lighting号称已开发出这样的电源方案以外，中国本土的占空比电子科技有限公司也开发出了这样的驱动电源方案，而且这个月内就要开始大面积铺货。
因此，不管是中国LED球泡灯还是LED灯管制造商，目前均面临着新一轮的发展机遇。只要他们能好好把握这一机会，那么很有可能他们在这一轮发展中完成行业的再次洗牌。
开启千亿级市场先要“做滥”市场
LED照明灯具市场今年的爆炸性增长态势已经开始得到越来越多的业内人士的认可。在近日华强LED网主办的LED沙龙上，占空比营销总监李明峰就表示：“最近一两个月拜访电源厂等客户，他们都认为今年有种爆发的感觉。不管IC、电源、灯具都有一种竞争对手大量涌现的可怕感觉。”
这种情形下，如何才能立于不败？李明峰同意一个灯具厂老板的观点：出路在于，要把市场做滥，把价格降下来，真正出量，把产业做起来。
图题：李明峰：“做滥”市场，才能真正开启市场
李明峰用自己切身体会说明这一点：“我在斯里兰卡看到1个灯120块钱，电源基于我们的DU8618，灯是我们一家中山客户做的，卖出去才几块钱。120块钱在斯里兰卡是半个月的伙食费，这个价格要真正开启市场是不可想象的。所以我们现在面临的问题是通路要做得更透明，降低成本，真正将市场做起来。”
开启千亿级市场，价格迅速下滑，厂商如何获得更好盈利模式？目前看厂商的做法大致有两条路，一是零封对手，赶紧杀绝。市场上有一家灯具厂商堪称价格杀手，别人灯管卖30块时，他可以卖19块，现在甚至18W灯管可以卖到10块钱。二是像雷士、佛山等厂商，依靠传统渠道来赚钱。
“我觉得可以调整思路，实现产业链抱团，”李明峰表示，“占空比的价值在哪里？最大的价值在我们的方案为渠道提供了非常好的信息，一个‘快’字。一个方案出来，代理能很快获得信息。” 李明峰认为，信息的透明和快速传递，能够很好帮助产业链抱团。
占空比半压倍频线性驱动方案解决LED钨丝灯外观难题
LED灯具中，球泡灯销量还是排在第一。GE财报中可以看出这块还是很重要的生意。LED钨丝灯因为它彻底解决了LED球泡灯的发热难题，消除了欧美消费者对安全隐患的担心，成为LED灯市场黑马。
不过，LED钨丝灯由于受到外形的限制，对LED驱动电源的尺寸提出了更为严苛的要求。占空比新近推出DU1782驱动方案能很好的满足这个要求。
占空比市场总监邵蕴奇介绍，钨丝灯通常2-4根灯丝，每根电压65-75V，这个电压很尴尬，比如只有两根灯丝，加起来150V，单纯线性驱动方案没办法做，只能用阻容降压方案来做。但阻容降压的方案来做也有局限。
“钨丝灯一般是10A的额定电流，能不能用阻容方案本身也存在一定疑虑，同时阻容方案体积比较大。这是个难题。” 邵蕴奇表示。他继续介绍，使用开关电源方案，问题也是体积比较大，灯具必须加塑料管，外观标准达不到出口要求。针对这样的情况，占空比推出电源方案比一个1元硬币更小的半压倍频线性LED驱动器DU1782。
“半压”即LED电压可以远低于市电电压峰值，“倍频”是4倍市电频率的纹波，这样减小频闪，人眼更舒适。DU1782适应的电压范围是110-140V@220Vac，最大输出功率5.6W，功率因数大于0.7，系统效率在87%以上，具有开路/短路/过温保护。方案可以很轻松地放进钨丝灯头。
图题：DU1782减小钨丝灯电源体积
李明峰补充道，因为DU1782功率因数表现及功率恒定功能，更重要的是对于钨丝灯方案来说堪称完美的体积，这颗芯片在浙江、江苏地区已经卖到缺货。这个驱动电源方案最大的卖点在于，1，一个电源比一个1元硬币还小，2，所用元件都是贴片元件，最大程度减小了成本。李明峰表示：“我相信这个钨丝灯驱动电源一年之内将成为主流方案。就这个方案我们正跟一些大厂如日本松下、雷士照明合作，相信能很快辐射整个市场。”
92%兼容性的可控硅调光驱动方案
在李明峰看来，可控硅调光是一种落后的调光机制，是白炽灯时代的遗物。正因为可控硅调光不需要先进技术，甚至作坊即可生产，导致要100%兼容所有可控硅调光器成为不可能任务。占空比最新推出一款兼容性达到92%的可控硅调光驱动器DU8968，“最大的意义在于打破了欧美厂商的壁垒，以更便宜的价格，迫使欧美厂商降价，把市场真正做大，”李明峰说道，“我们提了一年了，现在到了把产品交给大家的时候了。这款92%兼容性的可控硅调光驱动，没有变压器，体积小，相比之下，现在欧美方案非常复杂，体积放不进球泡灯。”
李明峰透露，国内一家传统渠道做得很好的厂商，终端客户包括松下、三星、欧司朗，后者要求用国外厂商如iwatt芯片，但这家厂商强烈推荐占空比这款芯片，占空比很快就能拿到设计原型。李明峰表示，在飞利浦实验室排名里，这款芯片的性能和市场上卖六七块的方案差不多，但占空比会比这个价格优惠。
最高性价比T8 LED灯管电源方案
李明峰表示，自从占空比提出闭环恒流的概念以来，业界纷纷去掉了开环模式，这种情形下，占空比做到了恒流精度更高。恒流精度的意义在于，它与线性调整率、负载调整率、温度和生产良率息息相关。一些比较高端的客户，会用仪器去检测每个灯的亮度，恒流精度重要性可见一斑。对于智能照明来说，对恒流精度要求非常高的，因为调色温就要求恒流精度。2012年10月，上海占空比首创DU8618单端内置－3～18W非隔离无频闪方案，木林森、佛照等厂商都在用这个方案。方案线性调整率接近0，负载调整率为±0.5%。大量试产数据表明，恒流精度小于±2%。“DU8618目前在T8/T5的应用已经是最优化了，已经不能更优化。”李明峰表示，“占空比闭环恒流驱动对变压器的要求不高，相当于降低了成本；恒流驱动，内行的人看是连续模式，还是临界连续模式。如果是连续模式，电感感值和临界连续模式不一样。这个芯片是临界连续模式，整个成本进一步下降。我们能把市场上最便宜的3、5W灯方案给到大家，而且性能最好。目前这个市场已经到了5000万/月的需求。”
据悉，基于DU8618的3W T8电源方案已经做到了BOM成本小于1.5元RMB，仅需要12个外围元件。
图题：DU8618单端内置3～18W非隔离无频闪T8灯驱动方案
图题：1.5元BOM的3W T8灯驱动电源方案电路
图题：DU8618的T8电源方案线性和负载调整率
占空比秘密武器
随着LED商用照明市场的兴起，T8 LED替代灯管未来几年将有一个巨大的发展机会。由于目前的CFL T管灯都带有一个电感或电子镇流器，而今天的LED T管替代方案很难完全兼容这些电子或电感镇流器，因此常常很多时候需要进行整灯替换（也即包括支架和镇流器之内都要全部替换），成本较高。
因此，近年来国内外很多电源管理开发商都在致力于解决这一直接替代难题。一些大厂比如飞利浦，已经看到了T8 LED替换灯管的巨大市场，推出了能直接替换原有CFL灯管的LED灯管，可惜的是，飞利浦等厂商推出的替换灯管只能兼容部分镇流器，不能全球通吃。现在占空比瞄准这个市场，开发了兼容性很强的产品。
李明峰说道：“我们的T8 LED替换灯管方案，可以说是我们的一个秘密武器，它可以直接兼容原有的电子或电感镇流器。用这款方案，用户只用直接替换掉CFL灯管，而不用替换镇流器，就马上可以点亮。这款产品将来会有很大的市场机会，甚至可能会改变行业格局。”
李明峰透露，占空比的替换灯管可以兼容全球90%以上电子和电感镇流器，效率更加有竞争力的是，整个方案实现了全贴片。没有电感电容等大体积元件，这样可全贴片全自动化生产，节省成本，理论上可以做到1块多钱，或者两三块钱。这个秘密武器，占空比没有公布是基于哪款驱动IC，从产品特性看，它具有可编程LED输出电流、直接兼容电子镇流器和电感镇流器、非常精简的外围电路，驱动器体积非常小。同时，方案线路非常简单，做了很好的恒流，包含了三个MOS管，具有芯片供电欠压保护、过温保护。李明峰透露，这款芯片占空比一个月之内将向大客户全面批量供货。
图题：占空比替换灯管方案电路
华强LED沙龙一名听众对这个替换方案有疑问：“换一个灯也就18块钱上下，现在用替换灯管，镇流器还在上面，它也有可能坏。对用户来说，可能换整灯更加省事。”对此，李明峰表示，T8日光灯在有些国家和地区是不能自己换的，比如日本，换灯需要请专业人士。可能要花150块钱请人，换一个20块钱的LED灯具上去，这不符合经济效益。如果是直接替换灯管，事情就简单多了，完全可以自己搞定。客户可以根据自己的需求，选择换整灯还是换灯管。但是在替换灯具量大的情况下，仅替换灯管的巨大效益就很明显了。
说到这里，笔者想到，李明峰在华强LED沙龙开头就说了这样两句话：“创新是强大的唯一途径，复制永不可成大器。”占空比从市场策略，到驱动方案，到所谓“秘密武器”，都强烈传递出对市场把握的自信和进取。现在中国LED照明驱动市场，国内厂商已经有“赢过国外厂商”的意识和能力。日益改进的性能和体积、做滥市场的价格、对市场感知的敏锐和迅速反应，也许就像当年MTK对手机行业的破坏式创新一样，LED照明驱动市场也会发生一场由中国厂商推动的“破坏式创新”。
