The Trouble and Remedy of the Black Smoke Emerging from the Orifice of Cupola Front Furnace

LI Zhi-bin
(Shaanxi Diesel Engine Works，Xingping 713105， China)

文献标识码：B　　　文章编号：1000-8365(1999)03-0025-01

1　故障

　　我厂使用的2t/h冷风冲天炉，熔化初期有时出现前炉出气孔火苗发红，随之喷出浓浓的黑烟，严重时出气孔处无火苗和烟气，表明过桥堵塞，造成铁液温度急剧降低，出铁口打不开，甚至铁液冻结到前炉里，不得不中途停风、打炉，影响了正常生产。

2　排除

　　故障发生后，曾采取过多种措施，但效果均不理想。当过桥堵塞时，打开前炉窥视孔，可以看见有细流铁液自然流出，但是没有风量，用钢钎来回捅捣过桥后，风量逐渐加大，同时，前炉出气孔有火苗冒出，说明过桥基本畅通，但是不过半小时，火苗再次熄灭，过桥又被堵塞，铁水温度始终很低，无法正常熔炼。出现上述故障时，炉渣往往比较粘稠，流动性差，于是我们又减少风量，补加接力焦，同时增加熔剂量，约2～3小时后，炉况基本好转，但这对于只熔化几个小时的冲天炉来说，人力、财力、物力浪费极大，断然是不允许的。
　　经过仔细分析，粘稠的炉渣能使过桥堵塞，对带前炉的"大双"冲天炉，炉缸较浅，底排风口肯定挂渣，甚至封死，这一点，从加料口软弱无力的火焰即可证实，此时暂时停风，打开底排风口盖，可以发现风口发暗，风口处有黑渣，个别风口甚至完全堵死。立即用钢钎，榔头砸通风眼，重新送风熔化，同时补加焦炭和石灰石，半小时左右，炉况好转，恢复正常。实践说明，捅捣风口是解决"冒黑烟"故障不失为一种简便而有效的方法。

3　故障产生的原因及排除机理

　　前炉出气孔冒黑烟，炉渣堵塞过桥，仅是表面现象，本质是在于风口被堵死，造成供风量不足，而使铁水和炉渣温度降低，炉渣粘稠，堵塞过桥。捅捣过桥只是权宜之计，而根本的方法则是打通风眼，使燃烧正常，提高炉内温度。
　　产生风口封堵的根本一个重要原因是焦炭灰分高，块度小。焦炭中灰分高，则固定含炭量就会降低，从而使焦炭发热量减少，炉渣增多，吸收大量热量使铁液温度降低。焦炭块度小，则送风阻力增大，空气难于深入炉子中心，炉内温度分布不均匀，熔化带位置下移，使铁液温度降低，炉渣粘稠，封堵风口。另一个原因是，主要由于修炉时拍打不实，耐火材料未粘合好，或烤炉过急，炉壁破裂，造成耐火材料脱落，封堵风口。
　　捅开风口后，空气即刻进入炉内，同焦炭接触，参与燃烧反应，使风口区的焦炭正常燃烧，获得较高的温度，熔化风口处炉渣，使炉渣得以流动而消除堵塞，形成良性循环。

4　预防措施

　　(1)最好使用铸造焦炭，点火加料时，底焦选择大块焦炭加入。
　　(2)修炉耐火材料混合均匀，粘土量及水分含量适当，不宜过大，拍打紧实，修好后慢火烘烤，切忌大火急烤。
　　(3)熔化过程中，注意观察风量，及时发现风压变化，发现问题及早排除，将事故消灭在萌芽状态。