四 静电耗散标签在实际使用中的常见误区
对于ESD要求较高的电子产品生产中,并非使用静电耗散标签代替普通标签就可以完全杜绝静电在标签这一环节的产生,常见的使用误区有如下几项:
4.1 在使用防静电标签来代替普通标签以减少静电产生的过程中,有一个常见的错误概念,使用者普遍认为:有了防静电标签,使用了静电耗散材料,就完全可以避免了静电的产生。这个认识是不全面的。普通标签含有绝缘材料,它会引起电荷保留在标签上,即使提供接地路径也是无效的。但是使用静电耗散型标签时,如果不能提供正确的接地方式,防静电标签就不能得到最大效果的应用。因此,使用防静电标签的同时再提供正确的接地方式,才是使用者正确的选择。
4.2 使用防静电标签不能代替离子风机的作用。虽然通过接地的方式正确使用防静电标签,但是离子风机(空气离子发生器)可以用来减少由电子装配环境所产生的静电压,为了有效工作,必须适当放置和有效利用离子风机,对放电源吹出离子。对高敏感性元件,离子风机和静电耗散性标签可以结合使用,形成对ESD损害的双重保护。
4.3 自动贴标机不能代替防静电标签。虽然大量的研究数据表明,当自动贴标机把标签从衬底上取下时比手工取下时标准标签产生较低的电压,但是标签上还是有静电荷的堆积,如何减少电荷的产生,能够让电荷及时释放,自动贴标机是无法做到的。但是自动贴标可以节省审查时间、减少静电产生和减少对电子产品的手工操作。使用者可以针对不同要求的产品,不同的生产环节,将防静电标签和自动贴标机有效结合,对安全生产和效率提高是行之有效的方法。
4.4 使用防静电标签并非就是万事无忧。在使用静电耗散型标签时,使用者必须操作小心,因为静电耗散型标签不是绝缘的,装配者和制造商必须留心这种标签的位置。贴在产品上任何导电性表面的标签,如元件引脚、通路孔或焊盘,可能会影响产品的功能。所以在使用防静电标签前,进行必要的测试是安全生产的前提。
五 静电耗散标签的发展趋势
防静电标签最近几年得到了迅速的发展,从使用性能到材料的更新已经完成了几代产品的更新。从最初的粘胶材料选用静电耗散材料到如今标签本身使用静电耗散材料,从开始满足常温条件作业到如今满足-60℃至270 ℃的高低温工作条件,发展可以用日新月异来形容。使用材料也经历了从纸质-涤纶-尼龙-复合材料的科技创新,或许,从下面的技术参数表格中我们可以看出端倪。
标签使用材料 |
纸质 |
尼龙 |
复合材料 |
表面电阻率 |
大于1×1010 ohms/sq. |
大于1×109 ohms/sq. |
3×107 ohms/sq. |
剥离电压 |
小于100伏特/平方英寸 |
小于50伏特/平方英寸 |
小于20伏特/平方英寸 |
静电释放至1%速度 |
小于0.3秒 |
小于0.5秒 |
小于0.1秒 |
使用温度范围 |
0℃-80℃ |
-20℃-150℃ |
-60℃至270 ℃ |
绝缘性 |
3000V |
6500V |
8500 V |
测试条件: 23°C 50%RH |
从上表可以看出,新型的复合材料防静电标签的各方面性能均有不同程度的提高,在实际使用中,它具有普通防静电标签所无法比拟的性能
具有超低瞬间剥离静电压
具有极佳的耐高低温性,可在-60℃—270 ℃的温度范围内使用
在高温屏蔽保护的生产使用中,不会在被保护物表面留下残胶
抵挡生产中常见的焊接剂、熔融剂和清洁剂等化学物质的侵蚀
超快的静电释放速度保障
不含任何半导体有害成份
六 综述
ESD是电子工业最昂贵的损坏原因之一。在制造环境中,防静电标签只是静电防护控制程序的一小部分。选择性能优异的防静电标签,可以改进生产工艺,提高生产效率,缩短生产周期和交货周期,增加产量,并且利用准确、可靠的元件标识和跟踪系统便于查找缺陷产品并且立即采取纠正措施。选择和使用更好的防静电标签,对于ESD防护工作会起到异常重要的作用。
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