流量传感器应该怎么选择?传感器的种类有很多种，原理也各不相同，正确选择流量传感器取决于六个因素：传感器技术参数、流体特性、流动的状态、安装、环境、经济性。 　　【传感器技术参数】 　　总量、流量 总量(单位为m3或k g)，多用于贸易核算，准确度居于首位。流量(瞬时量单位为m3/h，k g/h)，多用于流程工业，是控制系统的信息源头，重复性是首位。 　　【连续，开关】 　　一般流量传感器的输出为连续量，而开关量可用于简单的二位式控制或设备保护，要求可靠性良好。 　　【准确度】 　　准确度不仅取决传感器本身，还取决于校验系统，是外加特性。要说明在什么流量范围内的准确度，如果用于控制系统，还应考虑与整个系统准确度相匹配。注意：厂家注明的误差是%Fs(上限);还是%RD(测值)。 　　【综合性能】 　　传感器的性能指标是相互制约的，如样本中压力上限为2mpa;温度为250℃，口径为1m;则当口径为1m时，压力可能只能为，温度只能是200℃，不可能同为极限值。 　　【流体特性】 　　流体类型 流体分为液体、气体、蒸汽。有些传感器(如电磁式)不能测气体;插入热式则不能测液体。 　　【温度、压力、密度】 　　它们是选择传感器提供的重要参数，特别是在工况下的参数，对于气体流量还应了解其体积流量是工作状态，还是标准状态。 　　【粘性】 　　液体粘性相差较大会影响选型，如粘性大的液体宜用容积式流量传感器，而不宜选用涡轮、浮子、涡街等流量传感器。 　　【腐蚀、结垢、脏污】 　　对于这类流体，不宜选用有转动件及有检测件的传感器。即使对于超声、电磁式流量传感器，也会因腐蚀管道带来误差。如口径50mm，结垢~1mm，将带来~1%的误差。 　　【特殊参数】 　　某些流体参数会影响传感器的工作，如压缩性系数影响差压式;比热及热传导系数影响热式;电导率影响电磁;声速影响超声。 　　【单相、多相】 　　相是指在一个系统中具有相同的物理、化学性质的物质，不同的相有较明显的界面，通常工业中大多为单相，随着工业的发展出现了多相流(气固、气液、液固或气固液)等的流量测量问题。 　　【流动的状态】 　　与许多物理参数(如压力、温度、物位、成分)不同的是，流量必须以流体流动为前提，没有流动就不存在流量。 　　【满管、非满管】 　　一般流体均应充满管道，但当液体流量较小，管道又处于水平时，则可能出现非满管流动，目前已有非满管流量传感器。 　　【层流、紊流】 　　反映流体在管道中流动的状态，影响流量系数的大小，当Re<2320时为层流，仅有很少情况，如流体粘性大，管道小，流速低，才会出现层流。工业中多为紊流。 　　【封闭、明渠】 　　工业中多为封闭管道，明渠仅用于液体的排放。 　　【充分发展紊流】 　　流量传感器多为速度型，即管内流速分布影响流量系数，所以要求流量传感器应安装在一种特定的充分发展紊流中。只要传感器前具有30倍直径长度即可取得。 　　【脉动流】 　　流体中任一参数(流速、温度、压力、密度)随时间变化的流动，易产生误差，应附加设备去掉脉动流，准确进行测量。