日本NSK公司开发的超容易密封清洁辊颈轴承。这种轴承在严酷的润滑条件下，载荷量提高了34%，且可靠性高、寿命长、易于维护。这种性能的改进是优化机械设计、采用新材料和专利密封技术的结果。与传统的辊颈轴承相比，这种密封辊颈轴承不仅基本额定动负荷提高了34%，而且寿命延长了2.7倍。超容量密封清洁辊颈轴承性能提高的第二个因素，是采用了NSK公司研制的SUPER-TF轴承钢。这种材料解决了在污染或润滑不足条件下的轴承寿命问题。 　　流动轴承如果在恶劣的环境中使用，轴承密封圈和密封罩是必不可少的，因为它们可防止污物侵入，延长轴承寿命。轧机中的轧辊通常由四列密封圆锥滚子轴承支撑。使用时要求承受强烈的冲击负荷、水和碎屑的侵入。 　　经验表明，在污染运转条件下，轴承易受碎屑侵入而污染。NSK公司的研究表明在污染或边缘润滑条件下的轴承寿命可通过改进轴承钢的微观结构而提高。新的密封结构为主密封和孔密封。轴承中产生的负压可造成水从主密封侵入，孔密封的结构对负压有很大影响。 　　另外，SKF意大利密封公司新近开发了新一代油和脂密封圈MUDBLOCK。其优化设计的密封结构可有效地防止泥土的侵入。传统的密封结构为一个径向密封唇、外径和座圈之间有一卡紧弹簧和固定的密封圈。新的结构为衬套和密封圈之间有一个推挡板，密封圈的外表面和衬套内径为橡胶，内唇用防水脂进行预润滑。根据运转条件和应用要求，MUDBLOCK可用各种弹性材料制成。这些材料包括：腈、聚丙烯酸脂、氟化合成橡胶等。 　　因此，降低轴承中的负压是防止水进入的基本要求。最有效的方法是使孔密封不直接与水接触，同时保留孔密封的原有功能――防止水和污物从辊颈侧面侵入。密封方法采用表面接触代替线接触，无论是运转过程，还是静止过程，表面接触孔密封都具有密封性好的特点。因此，新的超容量密封清洁辊颈轴承比传统的密封辊颈轴承具有更高的可靠性。