一、Master CAM的特点
    Master CAM是美国CNC公司开发一个完整的CAD/CAM软件包，可以在微软Windows95/Windows98/WindowsNT4.0/Windows2000/WindowsXP环境下运行，自1984年诞生以来，就以其强大的加工功能闻名于世。根据国际CAD/CAM领域的权威调查公司CIMdata Inc的最新数据显示，它的装机量居世界第一。
    Master cam的CAD模块，它可以构建2D平面图形、构建曲线、3D曲面、3D实体。Master cam的CAM模块可以实现数控车床、铣床、加工中心、线切割机床的刀具路径生成、图形模拟和NC代码生成。它能生成二至五轴的数控机床加工程序，并能传送数控加工程序至数控机床立即加工，大大地节省了时间、资源和生产成本。
本书使用的是Master CAM9.0
二、Master CAM的运行环境
安装和运行Master CAM9.0要求系统具备以下条件：
·操作系统：Windows9.X/ Windows NT/ Windows 2000/ Windows xp；
·CPU：486/33即可安装并运行Mastercam9.0，但其速度会很慢，建议采用Pentium 133以上的CPU;
·内存：最低16MB内存，建议使用128MB内存;
·显示器：最低分辨率800x600 VGA;
·硬盘：安装所需硬盘空间为240MB;
·定标设备：鼠标或其他数字化仪;
·光驱：倍速以上。
三、Master CAM9.0的模块
1．设计模块
·2D绘图及编辑
·文字编辑及尺寸标注
·3D曲线创建及编辑
·3D曲面创建及编辑
·3D实体创建及编辑
·各种CAD文档的转换处理
·各种图素分析
2．铣削模块
Master CAM9.0铣削模块有如下特征:
·区分为2D模块、2·5D模块、3D模块。
·包含3D绘图系统。
·2D外形铣削、挖槽和钻孔。
·2D挖槽、残料加工。
·实体切削模拟验证。
·2.5D单一曲面粗加工、精加工、投影加工。
·2.5D直纹曲面、扫描曲面、旋转曲面加工。
·3D多重曲面粗加工、精加工。
·3D固定Z轴插削加工。
·3D沿面夹角的清角加工。
·3D多曲面切削等。
·2-5轴加工。
3．车削模块
Master CAM9.0的车削模块有如下特征:
·包含3D绘图系统。
·精车、粗车、螺纹车削、镗孔、钻孔。
·可定义刀具库及材料表。
·自动计算刀具偏移。
·实体切削摸拟。
·如有Master CAM铣床系统，可作C轴加工、车铣复合加工。
4．线切割模块
Master CAM9.0线切割模块有如下特征:
·包含3D绘图系统。
·2-4轴上下异形切削能力。
·自动或半自动图形对应能力。
·自动清角功能。
·4轴的曲面精修方式可选弦差或固定式步进量。

四、 Master CAM的窗口界面
1．Master CAM9.0的启动界面
当Master CAM的design9启动后的界面如图所示。
2．Master CAM9.0的窗口界面
如图为Master CAM9.0的窗口界面。包括标题栏、工具栏、主菜单、次菜单、系统提示区、绘图区、坐标轴图标、右键菜单和鼠标坐标等。由于Master CAM9.0有不同的模块，根据模块的不同其窗口界面也不尽相同。
 

Master CAM的车削编程
在本节中将通过图所示零件介绍Master CAM的车端面、粗车、精车、切槽、螺纹切削、钻孔和截断车削过程。
 

五、　生成端面加工刀具路径
（一）设置工件。
1．Main Menu→Toolpaths→Job setup系统弹出如图所示对话框。
 

（1） 通过Tool Offsets设置刀具偏移。
（2） 通过Feed Calculation设置工件材料。
（3） 通过Toopath Configuration设置刀具路径参数。
（4） 通过Post Processor设置后置处理程序。

2． 选择Boundaries设置工件毛坯。见图9-7对话框。
 

（1） 通过Stock项目设置工件毛坯大小。选择Parameters→Take from 2 point设置毛坯的左下角点为（-100，-310），右上角点为（100,10），生成虚线如图9-8所示的毛坯。
（2） 通过Tailstock尾座顶尖的参数。
（3） 通过Chuck设置卡盘的参数。
（4） 通过Steady rest设置辅助支撑的参数。
 

（5） 选择Ok，工件设置完成。
（二） 生成车端面刀具路径
1． Main Menu→Toolpaths→Face系统弹出如图9-9所示的对话框。
2．在Tool parameters参数对话框中选择刀具，并设置其他参数。
3．选择对话框中的Face parameters标签，并设置参数。见图9-10所示。Face parameters选项中各参数的含义如下：
（1）Entry amount
Entry amount输入框用于输入刀具开始进刀时距工件表面的距离
（2）Roughstepover
当选中Roughstepover输入框前面的复选框时，按该输入框设置的进刀量生成端面车削粗车刀具路径。
（3）Finish stepover
当选中Fini9hstepover输入框前面的复选框时，按该输入框设置的进刀量生成端面车削精车刀具路径。
 

（4）Number of finish
设置端面车削精车加工的次数。
（5）Overcut amount
该输入框用于输入在生成刀具路径时，实际车削区域超出由矩形定义的加工区域的距离。
（6）Retract amount
该输入框用于输入退刀量，当选中Rapid retract复选框时快速退刀。
 

（7）Stock to leave
该输入框用于输入加工后的预留量。
（8）Cut away from center
当选中该复选框时，从距工件旋转轴较近的位置开始向外加工，否则从外向内加工，
4．选择Select Point，确定加工区域。
5．选择Ok，退出Face参数设置。生成如图图9-11所示的刀具路径。