超声波清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质 - 清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为 " 空化 " 效应的过程中，气泡闭合可形成超过 1000 个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小 " 爆炸 " 不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅 速剥落，从而达到物件表面净化的目的 。

超声波清洗机清洗电路板方法 

　　1 概况： 一定频率范围内的声波作用于液体介质内可起到清洗工件的作用，这一清洗技术自问世以来，受到了各行各业的普遍关注。超声波清洗的运用极大地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、盲孔和难以触及的藏污纳垢一直使人们备感茫然，超声波清洗的开发和运用使这一工作变得轻而易举。近年来，随着电子技术的日新月异，超声波清洗也同我们日常工作密不可分，超声波清洗机经过了几代的演变，技术更加先进，效果更加显著，同样，它的价格也越来越多的被社会所接受,在各行各业中逐渐被广泛运用。 超声波是以每秒4万6千次的振动在液体中传导，由于超声波是一种压缩纵波，在推动介质的使用下会使液体中压力变化而产生无数微小真空气泡，造成空穴效应，当气泡受压爆破时，会产生强大的冲击力，同时超声波还有乳化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物体上。 

　　 2 应用范围： 在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率最高、效果最好的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，超声波清洗对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，超声波清洗被日益广泛应用于各行各业： 

　　 （1）机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。 

　　 （2）表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。 

　　 （3）仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。 

　　 （4）电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。 

　　 （5）医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。 

　　 （6）半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。 

　　 （7）钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。 

　　 （8）化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。 

　　 （9）光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。 

　　 （10）纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。 

　　 （11）石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。 

　　 3 超声波清洗的优点： 　　相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。 归纳其优点如下： 　　

　　 （1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。 　　

　　 （2）不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。 　　

　　 （3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。 

　　 4 注意事项： 　　超声波清洗机的超声槽，在槽中没有水或溶剂时，千万不要启动，造成空振，造成振动头报废或损坏，超声波设备的正确操作及维护保养，最好专人专管。
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